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压铸铝散热器-压铸工艺介绍


压铸铝散热器-压铸工艺介绍,压铸铝散热器其制造工艺,就是压铸工艺,压铸工艺不只是在散热器行业中应用,在其它行业中,应用也是非常多的,下面就让我们一起来认识下,这种压铸工艺吧。


压铸铝散热器-压铸工艺介绍



1、压铸工艺简介


所谓压铸工艺就是将压铸机、模具、材料这三大要素有机地加以综合运用,稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的合格产品。也就是说,铝压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压铸机,将加热为液态的铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,制造出模具限制的形状和尺寸要求的铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。铝合金材料具有优良的导热性,较小的比重和可加工性。压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。


2、压铸件的特点:


(1)产品质量有保证:压铸件的尺寸精确,表面粗糙度高、互换性好、加工余量少。


(2)生产效率稳定,生产过程容易实现机械化和自动化。一般冷压室压铸机每八小时可压铸600~700次,根据压机和产品的不同,一幅压铸模中的型腔可以数个。也就是俗语所说的“一出二”或“一出几”。


(3)产品组织致密,具有较高的强度、硬度。压铸工作时铝液是在压力下凝固的,又因高速充填,冷却速度极快,使产品表面生成一层冷硬层(约0.3~0.8mm),该层的金属晶粒细小,组织致密,坚实耐磨。


(4)在压铸件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件,例如双金属采暖散热器的钢管等嵌件以满足特殊要求,大大的增加了压铸件的适用范围。


(5)压铸工艺适用于大批量生产。由于压铸机价格高,压铸模制造费用、维修费用也比较高,不宜小批量生产。


3、压铸铝采暖散热器的结构和特点


压铸铝采暖散热器根据其对水质的适应程度,按水道的材料分为整体式(全铝)的和复合式(内衬钢管)两类。整体采用压铸工艺加工的压铸铝合金单片散热器为整体式;采用压铸铝加工,水流通道用钢管或不锈钢管制作的单片散热器为复合式。通俗的说,压铸铝复合式散热器是穿了铝合金外衣、增加了导热面积的钢制散热器。根据《采暖空调系统水质》国家标准(GB/T29044-2012)的规定,整体式的水质PH值适用范围为6.5-8.5;复合式的水质适用范围为9.5-12.0.,同时整体式和复合式压铸铝散热器对水质氯根也有不同的要求。


以上就是压铸铝散热器-压铸工艺介绍内容,希望能帮助到你。

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