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散热器焊接技术种类与焊接中问题介绍
  散热片组成的散热器,当然少不了焊接,而焊接也可以说是工业发展的粘合剂,而散热器好了焊接,就无法组成成品,散热器焊接分为两种,下面就跟随散热器十大品牌一起来看看吧。
  散热器焊接技术种类与焊接中问题介绍
散热器焊接
  散热器焊接技术分类
  1、电弧焊
  它是工业生产中比较广泛的一种焊接方式,散热器焊接电弧焊方法一般有三种:铜焊、铸铁悍、不锈钢悍。它们的方法都是一样的,只是焊条的材质不一样而已。
  如果是铸铁的散热器,可以使用铸铁焊条或者使用不锈钢焊条电焊。
  如果是需要焊接低碳钢铁管散热器,使用气焊或者电焊用普通低碳钢焊条就可以了,不太建议使用铜焊。
  铜焊,一般是使用氧乙炔铜焊设备,方法是用氧炔焰把要焊的工件加热到一定程度,铜焊丝轻轻加热一下,粘上一些硼砂,放到火焰口和加热了的工件上,待铜焊丝熔在工件上就完成了。
  2、氩弧焊
  它是在普通电弧焊的原理和基础上,利用氩气对金属焊材进行保护,通过高电流使焊材在散热器上融化成液态形成溶池,使散热器和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。
  优点是:氩气保护能隔绝空气中的氧气、氮气和氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少了合金元素的烧损,这样就可以得到精密、无飞溅、质量高的焊接接头,这样就可以达到在一面焊接,两面都能成型的效果。而且焊接后散热器表面均匀、光滑、整齐,不会有电弧焊焊接时产生的悍疤、未悍透、凹陷的问题,而且焊接后变形很小。氩弧焊技术都是机器自动化的,一般人也可以很轻松的做到,但是电弧焊需要专业焊接人员才可以完成。
  焊接中形成热裂纹的因素
  1、焊缝金属的化学成分
  焊缝金属中如果C、S、P元素比较多的时候,容易形成热裂纹。锰在熔池中会与硫形成Mns进入熔渣,能减少硫的油汗作用,能够有效的减少焊缝的热裂倾向。钢种含铜量过多时,则会增加焊缝热裂倾向。
  2、焊缝横截面形状
  焊缝熔宽和厚度的比值越小,也就是说熔宽较小、厚度较大,这个情况最容易产生热裂纹。
  3、焊接应力
  焊件刚性大,装配和焊接时产生较大的焊接应力时,会促使形成热裂纹。
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